- Високо автоматизирана производствена линия, оборудвана със специално проектирана матрица с положително изместване под високо налягане, осигурява прецизна, стабилна и високоскоростна екструзия;
- С новата технология за управление на вакуума: вакуумната и водната система се управляват отделно. По този начин можем да координираме многостепенната система за управление на водния баланс с вакуумната система, осигурявайки стабилна степен на вакуум, ниво на охлаждащата вода и воден поток;
- BETA лазерна измервателна система, формираща затворен контур за управление с обратна връзка, елиминираща отклонението на диаметъра онлайн;
- Теглич, оборудван с многослоен, износоустойчив синхронен ремък, без плъзгане. Високо прецизно задвижване на ролките, серво задвижваща система YASKAWA или променливотокова задвижваща система ABB, реализират изключително стабилно издърпване;
- Базирана на серво задвижваща система, програмируемо управление Japan Mitsubishi PLC и човеко-компютърен интерфейс SIEMENS, режещият инструмент може да реализира прецизно непрекъснато рязане, рязане по време, рязане с отчитане на дължина и др. Дължината на рязане може да се задава свободно, а времето за рязане може да се задава автоматично, което може да отговори на различните изисквания за рязане с различна дължина.
Нашиятпредимство
Модел | Диапазон на диаметъра на технологичната тръба (мм) | Диаметър на винта (мм) | Л/Д | Главно захранване(KW) | Изход(кг/ч) |
SXG-30 | 1.0~6.0 | 30 | 28-30 | 5.5 | 5-10 |
SXG-45 | 2.5~8.0 | 45 | 28-30 | 15 | 25-30 |
SXG-50 | 3.5~12.0 | 50 | 28-30 | 18.5 | 32-40 |
SXG-65 | 5.0~16.0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 60-75 |
SXG-75 | 6.0~20.0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
Външен диаметър (мм) | Скорост на производство(м/мин) | Точност на контрол на диаметъра(≤ мм) |
≤4.0 | 65-120 | ±0,04 |
≤6.0 | 45-80 | ±0,05 |
≤8.0 | 30-48 | ±0,05 |
≤10.0 | 23-32 | ±0,08 |
≤12.0 | 18-26 | ±0,10 |
≤16.0 | 10-18 | ±0,10 |
Дължина на рязане | ≤50 мм | ≤400 мм | ≤1000 мм | ≤2000 мм |
Точност на рязане | ±0,5 мм | ±1,5 мм | ±2,5 мм | ±4,0 мм |