Прецизна екструдираща линия за флуорни пластмасови тръби Представено изображение

Прецизна линия за екструдиране на флуорни пластмасови тръби

Описание:

Флуорната пластмаса е парафинов полимер, в който част или целият водород е заменен с флуор. Те съдържат политетрафлуороетилен (PTFE) (не е обработен чрез екструдиране), съполимер на общ флуорид (етилен пропилен) (FEP), полифлуор алкокси (PFA) смола, политрифлуорохлороетилен (PCTFF), съполимер на етилен флуорид и винилхлорид (ECTFE), съполимер на етилен флуорид (ETFE), поли(винилиден флуорид) (PVDF) и поливинилхлорид (PVF).

СВЪРЖЕТЕ СЕ СЕГА

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Информация за продукта

В сравнение с общите пластмаси и инженерните пластмаси, флуорните пластмаси имат по-добри и разнообразни физични свойства, като например в широк температурен диапазон, уникална твърдост, износоустойчивост, химическа устойчивост и устойчивост на топлина. Флуоропластмасовите тръби намират все по-широко приложение в постоянно подобряващите се изисквания на приложенията в медицината, автомобилната индустрия, комуникационната индустрия и др.
За екструдиране на флуоропластични тръби, компанията KINGSWEL Machinery BAODIE има няколко години резултати от изследвания, разработки и отстраняване на грешки, особено в областта на медицинските флуоропластични тръбопроводи и многослойните композитни автомобилни тръби, и може да осигури зрели и стабилни комплекти екструдиращо оборудване, насоки за процеса на отстраняване на грешки и пълна гама от услуги „до ключ“.

Линия за екструдиране на прецизни флуорни пластмасови тръби 1

Линия за екструдиране на прецизни флуорни пластмасови тръби 2

Линия за екструдиране на прецизни флуорни пластмасови тръби 3

Нашиятпредимство

Характеристики на линията за екструдиране на флуорни пластмасови тръби

- Цилиндърът и шнекът на екструдера са изработени от нов материал от стомана №3, с добра устойчивост на корозия и висока температура, което позволява обработка на флуоропластична екструзия.

- Нагряването на цевта е направено от меден или стоманен нагревател, който може да осигури стабилно производство при най-висока температура на обработка от 500 ℃.

- Щанцата използва усъвършенствана CNC технология за обработка и електрохимичен метод на обработка за прецизна обработка, отговаряйки на диаметър ≤ 1,0 мм за идеално формоване на катетър;

- Материалът на матрицата също е нова стомана №3, с добра устойчивост на корозия и висока температурна устойчивост;

- Приемане на новата концепция за „слабо вакуумно формоване“: вакуумната и водната система се управляват отделно, чрез многоетапна система за контрол на водния баланс и унифицирана координация на вакуумната система, за да се гарантира, че производственият процес е стабилен във вакуум, повърхността на охлаждащата вода е гладка и потокът е стабилен.

- Вакуумният контрол използва по-прецизен начин, може да постигне точност на контрол от -0.01KPa;

- Различните флуорни пластмаси имат различна температура на обработка, вискозитет на стопилката, течливост и т.н., съответните средства за калибриране също имат голямо разнообразие: калибриране във вакуумно сухо състояние, калибриране във вакуумна потапяща вана, калибриране с вътрешно налягане и други различни начини.